研發(fā)生產(chǎn)的耐磨、耐熱、耐蝕、耐高溫納米結構、非晶亞穩(wěn)合金等功能性新材料及制品設備。
通過調(diào)整冶煉工藝和熱處理工藝，優(yōu)化材料成分配比和金相組織結構，提高原有耐磨材料的機械性能。
通過調(diào)整冶煉工藝和熱處理工藝，優(yōu)化材料成分配比和金相組織結構，提高原有耐磨材料的機械性能。
研發(fā)生產(chǎn)的耐磨、耐熱、耐蝕、耐高溫納米結構、非晶亞穩(wěn)合金等功能性新材料及制品設備。
應用范圍：可輸送、酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì)，廣泛用于化工、石油化工、精細化工 ....
隨著科技技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，許多行業(yè)領域中都應用了新設備、新技術。這一改善彌補了很多設備因為部分因素不能滿足客戶需求而無法使用的缺陷，所以很多新興產(chǎn)品設備就問世了。在壓力容器設備中也是一樣，因用途的不同所以選用的材料也有很大不同，除了我們常見的幾種，還有一些是特材壓力容器設備也是頗受歡迎的。 例如我司生產(chǎn)的多晶硅壓力容器就備受矚目。很多人不了解什么是多晶硅，其實它是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結合起來，就結晶成多晶硅。它溶于氫氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和鹽酸。硬度介于鍺和石
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爐輥的性能為：1.硅鋼連續(xù)退火爐的爐輥質(zhì)量是影響作業(yè)率和產(chǎn)品表面質(zhì)量的主要因素之一，傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結瘤、疏松和剝落等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，是傳統(tǒng)石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產(chǎn)品。可有效的解決氧化和結瘤問題，避免頻繁的更換作業(yè)、提高作業(yè)效率、明顯提高鋼帶表面質(zhì)量。3.長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經(jīng)過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。4.使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續(xù)退火爐。5.采用本
READ MORE 爐輥的性能為：1.硅鋼連續(xù)退火爐的爐輥質(zhì)量是影響作業(yè)率和產(chǎn)品表面質(zhì)量的主要因素之一，傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結瘤、疏松和剝落等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，是傳統(tǒng)石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產(chǎn)品。可有效的解決氧化和結瘤問題，避免頻繁的更換作業(yè)、提高作業(yè)效率、明顯提高鋼帶表面質(zhì)量。3.長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經(jīng)過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。4.使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續(xù)退火爐。5.采用本
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